一個尷尬而現(xiàn)實的問題，沒有吸錫器我們怎么辦？除錫就成了一個不是問題的問題，那么我們究竟要怎么辦才能解決這個問題呢？其實我們的前輩都用勤勞和智慧告訴了我們答案。來看一下小編從網絡上整理來的這些大神的方法吧。
在論壇上有位前輩就說過用過注射器針頭，后來熟練了直接拉元件，不清除錫,腳少就同時加熱拔元件，腳多用不銹鋼管針好用。電線，多股銅線。上點松香，直接焊，帶到烙鐵頭上，然后擦掉.
烙鐵上的焊錫或者大過孔的,熔化后敲打甚至吹氣都試過.烙鐵化錫后用毛刷掃一下。多股光亮銅線浸下松香水，就很容易吸錫了,電熱負壓吸錫器基本靠譜。
偶爾焊一下不用吸錫器。把錫融化了后用嘴猛地一吹，就一個洞出來了。有時候錫多了，就融錫后拿住元器件用手在桌上一錘，都掉了。
加熱的同時敲一下，多加的焊錫針頭、鑷子尖、細紙卷，吹，甩，帶到烙鐵上甩，軟電線吸。
如果是焊接多腳SMD的IC，發(fā)生焊橋的話，可以直接上點助焊劑，傾斜PCB，再次烙鐵一抹，烙鐵頭就可以把焊橋部位多余的焊錫帶走。
上周換車機功放，拆掉原功放后，二十多個金屬化孔里面都灌滿了錫，用牙簽，先烙鐵加熱焊孔，等焊錫融化了以后，迅速把牙簽插進孔里面，然后等錫凝固，金屬化孔就通了。同樣的方法還用過注射器針頭。
針筒比較好用，大小不同的針筒，有10個尺寸先針頭，后用烙鐵將錫融化，舊牙刷一把快速刷過，殘余剔除掉。根多股電線，非常好用，比買的吸錫帶好使。
普通不銹鋼也沾錫。使用不銹鋼焊條制作的通針。牙簽可行但太廢。用濕布擦烙鐵頭，快捷方便。
用2平方左右的多股電線，涂上松香酒精溶液或涂上焊錫膏，很好用的,用通信上用的2M線里面的銅屏蔽線。
吸力不足。后來想到氣吹法，空壓機的壓力，熔掉的焊錫，用氣槍突然一吹，一干二凈。注意不要吹到眼里。
如果是焊錫量大的焊盤，俺一般將電路板直立，讓焊錫直接流向烙鐵頭，再甩掉它。
一般小焊點多數(shù)情況下用空心針解決。這比較適合小打小鬧的場合。多股線。線上先熔上些松香，電烙鐵的溫度要高些。
吸錫線,多沾松香,有助焊劑的情況下表面張力會大,稍微有點縫就能分離了.沒吸錫帶就用多股銅線,不是越細越好,多用助焊劑增加焊錫流動性.其實有時候不怕震的話充分加熱后一摔就全沒了.
四周還有一圈排陣插座，不好放烙鐵,吸錫器老吸不凈錫，而且都還是雙排針，稍微有幾個連在過孔上，就怎么都拆不下來了后面用暴力破解法，從正面用烙鐵將插座的塑料燙化用鑷子把針一根根地拔了出來，忙活了一晚上,塑料拆座。
找個功率大點的烙鐵，在頭上多放些焊錫，在這一排針的焊點上來回走，走幾次，在這過程中，另一手嘗試著在另一面拽排針。注意時間不必要太長，長了會把焊點弄掉。
一般電路板除錫都用吸錫器或者用編織線吸錫，比較麻煩。對一般的電路板采用更簡單的辦法：使用普通的電烙鐵，要求烙鐵頭干凈吃的住焊錫。
將烙鐵豎直烙鐵頭向上，手持電路板，將需要清除的焊點焊化，焊錫會靠自重流到烙鐵頭上。烙鐵頭吃滿錫甩一甩再繼續(xù)清除。
這個辦法清除的很干凈，連焊接的小孔都能露出來。大家不妨試試，缺點是脖子比較費勁！
其實大家擔心燙傷是過于謹慎了，稍加留意就可以避免。比如，烙鐵傾斜一點就不會燙手，放到工作臺就不會燙到衣服，甩烙鐵時注意旁人是否離你太近。
實際上這個需要有一定熟練程度才可以的。首先你的烙鐵頭要干凈，別有雜質，先清潔需要除錫的位置，將溫度適宜后的烙鐵在焊錫膏上點下，快速的移到除錫的位置，待錫化后就可以把部分多余的錫帶出來了，然后打掉烙鐵頭上的錫，如此多來幾次就基本可以了。
