焊錫接點的形成 - 綠志島—領(lǐng)先綠色科技

　　本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
　　
　　裝配中利用熱或壓力使兩種金屬原子相互擴散,依靠原子間的內(nèi)聚力使兩金屬永久地牢固結(jié)合在一起的方法稱為焊錫的焊接。
　　
　　焊接有熔焊、釬焊和接觸焊三大類。在無線點整機裝配中主要采用釬韓。所謂釬焊是指加熱熔化成液體的金屬把固體金屬連接在一起的技術(shù)。在釬焊中起連接作用的金屬焊錫材料稱為釬料，即為焊料。
　　
　　采用錫鉛焊料進行的焊接稱為錫焊，也叫錫鉛焊。錫焊的的焊接溫度低，使用簡單的工具電絡(luò)鐵就能實現(xiàn)，方法簡單。整修焊點、拆換元器件都很方便容易。只要有電源，就不會受其它條件的限制。加上成本低，易實現(xiàn)自動化焊接等優(yōu)點，所以在無線電整機裝配中這種焊錫方法很常用。
　　
　　焊點的形成過程是這樣的：焊料借助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金可以使兩塊金屬體牢固地粘黏在一起，成為焊接點，也就是焊點。形成的金屬合金就是焊錫中錫和鉛的原子進入被焊金屬的晶格中生成的。
　　
　　釬焊除了錫焊以外，還有銅焊、銀焊等多種，在特殊焊接中常會用到它們。 錫焊除采用手工焊接外，目前常用的機器焊接方法是浸焊、波峰焊等。 本網(wǎng)站有對這兩種焊接方法做過具體介紹，可參照。
　　
　　近年來不用焊錫材料和助焊劑的無錫焊接法，如壓接焊、繞接焊等，也在無線電裝配中得到應(yīng)用。無錫焊接也分為手工和機器焊接兩種。